Техникорд: услуги по напылению, материалы для напыления, наплавка, материалы для наплавки. | Плакированные порошки
Тел.: +7 (495) 554-61-46, (495) 554-70-88
Факс: +7 (495) 554-74-69
E-mail:
sp@technicord.ru
    Продукция » Плакированные порошки
    Плакированные порошки

    ООО «СП Техникорд» предлагает Вам к продаже различные плакированные порошки покрытые НИКЕЛЕМ, КОБАЛЬТОМ, МЕДЬЮ:
    - Железные порошки (карбонильное железо), оксиды, карбиды, графит, алмазы, и другие металлические порошковые материалы. Эти порошки используются для получения различных покрытий, по ТУ 1526-001-86297481–2008:

    Уплотнительные покрытия:
    - гексагональный нитрид бора с улучшенными показателями
    - гексагональный нитрид бора, плакированный Ni
    - графит марки "П". "Гак-2" плакированный Ni
    Уплотнительные покрытия (УП) применяются взамен вставок из уплотнительных материалов в ГТД. Назначение УП - уменьшить зазор между статором и ротором газогенератора (компрессор и турбина). Особенностью УП является их податливость (кромка лопатки или лабиринт легко врезаются в слой УП которое, однако, достаточно прочное, чтобы выдерживать напор газового потока при повышенных температурах). В качестве твердой смазки в УП используют графит и нитрид бора. В качестве матрицы с увеличением рабочей температуры - никель.

    Коррозионно-стойкие и жаростойкие покрытия:
    - карбид бора тугоплавкий, плакированный Ni
    - карбиды хрома-титана, кремния, вольфрама, хром, плакированные Ni
    Порошок карбида хрома-титана, плакированный никелем - композиционный материал, состоящий из твердой частицы карбида хрома-титана, покрытый по всей поверхности плотной пленкой никеля. В покрытии частицы карбида играют роль износостойкой основы, а никель является пластичной матрицей, обеспечивающей прочность сцепления частиц между собой и покрытия с подложкой. Частица карбида хрома-титана имеет фазовую структуру карбида титана, где атомы хрома местами замещают атомы титана в решётке карбида титана. Этим достигается более плотная упаковка атомной решетки, что положительно сказывается на микротвёрдости частиц порошка, которая в полтора раза выше, чем у обычного карбида титана, получаемого другими известными способами. Кроме того, наличие хрома в карбиде повышает жаропрочность материала.

    Теплозащитные и огнестойкие покрытия:
    - порошок диоксида циркония, плакированный никелем
    Разработан для нанесения теплозащитных и огнестойких покрытий для деталей ГТД плазменным способом.
    Порошок обладает высокими технологическими, эксплуатационными свойствами. Высокие показатели свойств порошка обеспечиваются применением стабилизированного диоксида циркония, а также химическим методом нанесения никеля из водных растворов на керамическую поверхность, подготовленную методами жидкофазной сенсибилизации и активации. Сенсибилизирование (повышение чувствительности ) керамических поверхностей порошков заключается в обработке их растворами солей Sn2 +, Fe2 +, Ti3 +, Ge2 +. Ввиду того, что процесс химического восстановления является процессом автокаталитическим, каталитические свойства сенсибилизированным керамическим поверхностям порошков придавались с использованием растворов солей следующих металлов: Pd, Pt, Ag, Au, Rh, Ru, Os, Ir. (в низшей степени окисления). Метод гарантирует равномерное плакирование 100% частиц порошка по всей поверхности.
    В настоящее время покрытие испытывается на жаровых трубах камеры сгорания. Наработка составляет 1200 часов, покрытие имеет удовлетворительное состояние, испытания продолжаются. Покрытие из порошка обладает высокой огнестойкостью. Может быть использовано в качестве износостойкого при повышенных температурах, жаростойкого и коррозионноетойкого покрытия, получаемого газо-плазменным напылением, возможно, использовать для изготовления высокотемпературных подшипников скольжения, получаемыех методом спекания.
    Кроме того, в настоящее время применяют покрытия на основе порошка, в качестве жаростойкого теплозащитного покрытия, для защиты днищ поршней двигателя внутреннего сгорания.

    Плакированные порошки представляют большой интерес в сфере газо-термического напыления. К примеру, оксид алюминия, плакированный медью, позволяет существенно повысить эксплуатационные свойства напыленных слоев за счет снижения до 1,5 раза пористости полученного слоя и повышения стойкости к отслаиванию при растяжении и сжатии в 2,5 – 3,0 раза.

    Характеристики получаемых порошков:
    -Фракционный состав покрытого металлом порошка определяется размерами частиц исходного материала.
    -Толщина слоя металла определяется его процентным содержанием в готовом продукте
    - Количество наносимого металла составляет ±3% от нормируемого.
    - Количество и состав покрытия определяются по требованию заказчика в пределах 0 – 95%

    Турбина ГТД
    Турбина ГТД
    Турбина ГТД
    Турбина ГТД
    Плакированные порошки
    Плакированные порош...
    Плакированные порошки
    Плакированные порошки